聚合硫酸鐵生產的四大關系之----反應溫度與反應時間、壓力的關系

反應溫度與時間的關系

       在實踐中發(fā)現，生產過程中溫度經過三個溫度階段。整個反應過程也伴隨溫度變化的過程。三個溫度段分別為物料配置溫度、前期急劇反應溫度、后期平穩(wěn)反應溫度，三個溫度段呈上升階梯狀。能夠有效的調整控制好溫度，就能有效的控制反應時間。反應時間長短，由三個方面決定：一是物料的溫升階段控制，二是設備與裝置的配置，三是操作技術與經驗。

反應溫度與壓力的關系

       聚合硫酸鐵的制備工藝通常有常溫常壓、常溫密閉、加溫常壓、加溫密閉、加溫加壓等，現在常用的是常溫密閉和加溫密閉兩種。由于聚合硫酸鐵的反應過程是放熱反應的過程，在密閉的反應釜內，反應熱會使物料的溫度逐漸提升。物料溫度的提升引起氣室里氣體膨脹（氣體的膨脹系數遠遠大于液體的膨脹系數）形成釜內壓力。釜內氣室壓力過大，會造成與供養(yǎng)壓力差減小，影響管道內供養(yǎng)速度、降低氧化氣體注入量，從而影響氧化速度。

       因為反應釜承受一定的壓力，牽涉到壓力容器的安全問題。所以在控制反應釜時需要向制造商提供包括壓力在內的技術參數，并要求制造商提供壓力容器安全性能監(jiān)督檢測證書。

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